Kostnadsreduksjon uten å gå på akkord med kvaliteten: Hvordan kinesiske skjermprodusenter navigerer i TFT-maskereduksjon og CF OC-lag-elimineringsutfordringer

Kostnadsreduksjon uten å gå på akkord med kvaliteten: Hvordan kinesiske skjermprodusenter navigerer i TFT-maskereduksjon og CF OC-lag-elimineringsutfordringer

I det sterkt konkurranseutsatte globale skjermmarkedet fortsetter kinesiske produsenter å drive teknologisk innovasjon og kostnadsoptimalisering. For å møte tilpassede kundekrav bruker LCD-modulprodusenter ofte to viktige prosessforenklingsstrategier: å redusere antall fotomasker for TFT-glass fra 5 til 4, og eliminere OC (Over Coat) fyllingslaget på CF (Color Filter) glass. Disse tiltakene reduserer maskekostnadene betraktelig og forbedrer produksjonseffektiviteten, men de stiller også strenge krav til produksjonslinjens prosesskapasitet – spesielt for aldrende linjer, der mindre forglemmelser kan utløse problemer med batchkvalitet.

Prosessforenklingens tveegget sverd: teknisk analyse og risikostyring

I. Risikoer og mottiltak ved å eliminere OC-laget på CF-glass

Den nøyaktige strukturen til CF-glass (substrat → BM-lag → RGB-lag → OC-lag → ITO-lag) er avhengig av OC-laget for kritiske funksjoner:

· Planarisering: Fyller høydeforskjeller mellom RGB-fargepiksler

· Beskyttelse: Forhindrer skade på RGB-laget og opprettholder flatheten

Eliminering av OC-laget forårsaker direkte:

· Ujevn ITO-elektrodeoverflate → Uordnede forankringsretninger for flytende krystallmolekyler

· Hyppige skjermdefekter: "Stjernehimmel" lyspunkter, spøkelser, bildefeste (lokal flytende krystall-responsforsinkelse)

Motstrategier fra kinesiske skjermprodusenter:

· Utvid BM-lysskjermingsområdet for å kompensere for lyslekkasje forårsaket av høydeforskjeller

· Tett kontroller RGB trinnhøydeprosesser, redusere pikselhøydefluktuasjoner til nanometernivå

· Optimaliser kjøreopplegg ved å bruke punktinversjon for å redusere krysstale (krever balansering av høyere strømforbruk)

II. Utfordringer og gjennombrudd i 4-maskers TFT-glassprosessen

Den tradisjonelle 5-maskers TFT-prosessen inkluderer: portlag → portisolasjonslag → S/D-kanallag → vialag → ITO-lag. Kjernen i å redusere til 4 masker ligger i å slå sammen portisolasjonslaget og S/D-lags fotolitografi, og kontrollere multisoneeksponering med en enkelt maske.

Kaskadeeffekter av prosessreduksjon (basert på forskning fra CECEP Pandas Ye Ning):

· Økt trinnhøyde: Nye a-Si/n+a-Si-filmlag under S/D-laget skaper et 0,26 μm trinn → Klemmer flytende krystallcelleplass

· 0,03μm økning i cellespalte: S/D-filmavsmalningsvinkel øker med 8,99° → Relativ flytende krystallhøyde stiger

· Gravitasjonsmura-risiko: LC-margin ved høye temperaturer krymper med 1 %, tilbøyelig til å vise ujevnhet

Viktige prosesskontrollpunkter for kinesiske produsenter:

· Nøyaktig etsehåndtering: Eliminer rester for å forhindre GOA-kortslutning (irreversibel risiko)

· Dynamisk cellegap-korreksjon: Juster CF PS-høyden (fotoavstandsstykke) basert på variasjoner i tykkelsen på matrisen

· Forbedret isolasjonsbeskyttelse: Hindre eksternt trykk eller langvarig drift fra å skade isolasjonen mellom GOA-kretser og Au balls Kinesisk visdom: Kunsten å balansere kostnader og kvalitet Ledende kinesiske skjermprodusenter har utviklet systematiske løsninger:

▶ Digital simulering først: Bruk modellering for å forutsi trinnhøydepåvirkninger på celleelektriske felt og optimalisere design

▶ Forbedret online overvåking: Implementer AI visuell inspeksjon for Mura og mikro-shorts for å avskjære tidlige anomalier

▶ Samarbeidende driver IC-innstilling: Tilpass punktinversjonsbølgeformer for å kompensere for responsforsinkelser

TFT-maskereduksjonen og CF OC-lagelimineringsprosessene er beslektet med presisjonsoperasjoner, og tester den underliggende tekniske ekspertisen til kinesiske LCD-produsenter. Fra materialegenskapskontroll til eliminering av trinnhøyde på nanometernivå, fra optimalisering av etsningsparameter til å drive algoritmeinnovasjon, hvert trinn legemliggjør forpliktelsen til "kostnadsreduksjon uten kompromisser med kvalitet." Ettersom presisjonen til innenlandske høygenerasjons produksjonslinjer fortsetter å forbedres, transformerer Kinas smarte produksjon den "umulige treenigheten" av kostnader, effektivitet og kvalitet til en kjernekonkurransefordel, og injiserer ny fart i den globale skjermindustrien.